Motoras van koolstofstaal

Of het nu gaat om draaien, frezen, slijpen of blussen en temperen, evenals een oppervlaktehardingsbehandeling, de koolstofstalen motoras geproduceerd door Guanshu-fabrikanten kan allemaal gemakkelijk worden gerealiseerd. Tijdens massaproductie is de maatconsistentie bijzonder goed en kan deze volledig voldoen aan de eisen voor kwaliteit en stabiliteit bij grootschalige inkoop.

Na een professionele afschrik- en temperbehandeling zijn de trek-, buig- en torsie-eigenschappen van de as perfect in balans en kan volledig worden voldaan aan de sterkte-eisen onder normale belastingsomstandigheden. Ook de oppervlaktebehandeling is flexibel en kan naar wens in zwart, verzinkt, verchroomd of gefosfateerd worden uitgevoerd. Roestpreventie en slijtvastheid kunnen worden geselecteerd op basis van uw vereisten, en kunnen worden aangepast aan de beschermende normen van de meeste industriële omgevingen.

De meeste van onze koolstofstalen motorassen maken gebruik van standaard rechte of getrapte asconstructies. De spiebanen, schroefdraden en D-vormige vlakken voldoen allemaal aan de industrienormen. Er is geen extra maatwerk vereist; er passen direct diverse apparaten op, zoals motoren, ventilatoren, pompen, etc. De veelzijdigheid is top. De inventaris is ook overvloedig en de levertijd is gegarandeerd. U hoeft zich geen zorgen te maken over vertraging van het productieschema.

Productfunctie

De "koolstofstalen motoras" dient als de "krachtoverbrengingsbrug" tussen de motor en de apparatuur. De kernfunctie ervan is het overbrengen van het door de motor gegenereerde rotatiekoppel, waardoor de apparatuur normaal kan werken.

Het ene uiteinde ervan is verbonden met de rotor van de motor en ontvangt de kracht die wordt gegenereerd door elektromagnetische inductie. Het andere uiteinde wordt nauwkeurig aangesloten op laadapparatuur zoals ventilatoren, pompen en gewone motoren via gestandaardiseerde sleutelgleuven, schroefdraden en andere structuren, waardoor de kracht soepel en zonder verlies wordt overgedragen om de stabiele werking van de apparatuur te garanderen.

De stijfheid en sterkte van de as zelf kunnen roterende componenten zoals de motorrotor effectief ondersteunen, de nauwkeurigheid van de interne structuur behouden, problemen zoals afwijkingen en trillingen tijdens bedrijf voorkomen en indirect de levensduur van de apparatuur verlengen. Of het nu gaat om een ​​kleine motor in de industriële productie of om een ​​aandrijfcomponent in dagelijkse apparatuur, hij kan stabiel presteren en zich aanpassen aan verschillende conventionele werkomstandigheden.

Handleiding

Voor gebruik zijn geen ingewikkelde voorbereidingen nodig. Controleer eerst of de specificatie van de motoras overeenkomt met uw uitrusting. De belangrijkste punten zijn het controleren van de diameterafwijking (≤ 0,01 tot 0,02 millimeter), de interne draadgaten aan het uiteinde (M3 tot M12) en de oppervlakteruwheid (Ra 0,8 tot Ra 1,6). Alleen als de specificaties overeenkomen, kan de installatie en bediening soepel verlopen.

Tijdens de installatie lijnt u hem eenvoudig rechtstreeks uit met de apparaatinterface. Gebruik de gestandaardiseerde spiebanen en schroefdraad om hem stevig vast te zetten zonder dat er extra adapteronderdelen nodig zijn. Het proces is heel eenvoudig. Voer na installatie eerst een nullasttest uit om te controleren op abnormale geluiden, trillingen of afwijkingen. Controleer of er geen problemen zijn voordat u het apparaat normaal gebruikt.

Deze motoras is voornamelijk ontworpen voor normale belastingsomstandigheden en mag niet worden gebruikt in omgevingen met overmatige belasting, hoge temperaturen of sterke corrosie. Als de werkomgeving van de apparatuur lichte corrosie vertoont, wordt aanbevolen om modellen te kiezen met gegalvaniseerde of verchroomde oppervlaktebehandelingen, waardoor de levensduur beter kan worden verlengd.

Onderhoudstips

Het onderhoud van deze koolstofstalen motoras is erg handig. Met slechts een beetje aandacht bij dagelijks gebruik kan het langer meegaan. Inspecteer regelmatig het oppervlak van de as om te controleren op slijtage, roest of krassen. Vooral als de oppervlaktebehandelingslaag eraf valt, is het noodzakelijk om onmiddellijk opnieuw bescherming aan te brengen om te voorkomen dat de as gaat roesten.

Tijdens bedrijf is het noodzakelijk om van tijd tot tijd een geschikte hoeveelheid smeerolie toe te voegen aan de verbindingspunten tussen de as en de lagers. Dit kan het wrijvingsverlies verminderen en ook het bedrijfsgeluid verminderen. Als u tijdens het gebruik vervormingen, scheuren in de as, duidelijke trillingen of abnormale geluiden opmerkt, moet u de machine onmiddellijk stopzetten en vervangen.

Productparameter (specificatie)

Productiedetails